О компании

Продукция

Услуги

Публикации

Контакты

Отзывы:

«В июне 2003 года УП «Юмиран» поставило для нужд нашего предприятия две градирни ОВ-60 типа «Муссон» (производство НПО «Политехника» г. Ярославль).

В летний период градирни полностью обеспечили необходимый температурный перепад, который составил 10-11 градусов Цельсия (что соответствует паспортным данным градирни) при температуре подающей воды 40 градусов Цельсия и расходе 120 куб.м. /час (согласно нашего технического задания).

За весь период работы ОВ-60 перегрев технологического оборудования не наблюдался. Градирни ОВ-60 «Муссон» — надежны, просты и удобны в эксплуатации.»

Главный энергетик Белорусско-Австрийского ЗАО «Стеклозавод Елизово» И.А. Лешко

«В 1997 году на водоблоке ОАО НГК «Славнефть-Ярнефтеоргсинтез» была проведена реконструкция пятисекционной вентиляторной градирни (с площадью секций 64 кв.м.) по схеме «Муссон».

В ходе реконструкции были демонтированы вентиляторы (с общей мощностью приводов 160 кВт), и ороситель, т.е. элементы подвергающиеся наибольшему износу. Кроме того, значительно упростилась и стала более доступной для обслуживания система подачи и распределения воды. Охлаждающий воздух стал поступать в градирню за счет эффекта эжекции, т.е. экономия электроэнергии оставила 1400000 кВт. ч в год (на сумму около 1.2 млн. руб).

Суммарные затраты на реконструкцию оказались почти в 2,5 раза меньше планируемых затрат на капитальный ремонт градирни и практически полностью окупились только за счет экономии электроэнергии.

Почти пятилетняя эксплуатация реконструированной по схеме «Муссон» градирни (разработчик ГП НПО «Политехника», г. Ярославль) показала, что эффективность охлаждения воды в ней не уступает эффективности вентиляторных градирен после капитального ремонта.»

Директор по капитальному строительству ОАО «Славнефть-Ярославнефтеоргсинтез» Н.Н. Хвостенко

«Градирня выполнена в качестве реконструкции изношенной 3-х секционной вентиляторной градирни (т.п. 901-6-43) с площадью секций 192 кв.м. на градирню по схеме «Муссон»: При этом две секции работали по типовой схеме (вентилятор, оросители), одна - по схеме с отсутствием вентилятора и оросителей и подачей воды снизу вверх через водораспределительную систему, расположенную на отметке близкой к нулю.

По разработке ГП НПО «Политехника» (Россия) и при участии его дилера в Республике Беларусь ОДО "Юмиран" была выполнена реконструкция одной секции по схеме «Муссон» (первый этап реконструкции).

Для обеспечения сравнительной оценки опытно-промышленные испытания проводились по завершению реконструкции одной секции в период с 15.04.03г. по 15.05.03г. при температурах охлаждающего воздуха от 10 до 25 градусов Цельсия, В результате установлено:

* В секциях, не подверженных реконструкции, при одновременных замерах температурный перепад составил 0,5 - 2 градуса Цельсия.

* В реконструированной по схеме «Муссон» секции обеспечивалась степень охлаждения воды (температурный перепад) в полном соответствии с режимной (расчетной) таблицей. Это соответствует паспортным параметрам полностью исправленной вентиляторной градирни. Секция работала в режиме самоэжекции (вентилятор и оросители демонтированы) при номинальном напоре воды перед форсунками 0,25 - 0,35 Мпа. Например, 15 мая 2003г. в секциях, не подверженной реконструкции, температурный перепад составлял 0,5 -1 градусов Цельсия , в реконструированной по схеме "Муссон" секции - 6 градусов Цельсия при температуре подающей воды 30-31 граудсов Цельсия.

По результатам испытаний можно сделать вывод, что секция, реконструированная по схеме «Муссон», полностью обеспечивает необходимую степень охлаждения воды.»

Главный инженер Кузнечного завода тяжелых штамповок (ПО «БелавтоМАЗ») В.И.Захарченко

«Аппараты серии «Радуга», в том числе атмосферные деаэраторы группы «Туман» типа ДАПР со встроенными охладителями выпара и сепараторы-теплоутилизаторы непрерывной продувки паровых котлов группы «Бриз» типа УТК разработаны применительно к конкретным условиям, изготовлены и поставлены в МУП ЖЭУ г. Мирный (Архангельской обл.) в феврале-марте 2002 года, а с апреля поочередно смонтированы и переданы в промышленную эксплуатацию.

При этом в котельных №1 и №2 установлены по два деаэратора ДАПР-25, предназначенные для подпитки паровых котлов. Двухсекционные деаэраторы ДАПР-150 (100+50) использованы в схеме подпитки теплосетей и ГВС, в том числе в котельной №2 один аппарат и в котельной №3 - четыре деаэратора.

Все деаэраторы после несложной наладки обеспечивают удаление килорода до нормативного уровня (выписки из журналов прилагаются) на всех режимах. Наличие встроенных охладителей выпара свело к минимуму потери пара с выхлопными газами. Гидроудары за весь период эксплуатации не наблюдались.

Сепараторы-теплоутилизаторы непрерывной продувки в количестве 4-х штук установлены в котельных №1 и №2 (по два аппарата) вместо сепараторов и барботеров. При этом обеспечивается утилизация тепла не только попутного пара, но и паров вскипания. Какое-либо парение в схемах продувки с использованием УТК прекратилось.»

Главный инженер МУП ЖЭУ г. Мирный С.Н.Дудаев

«В соответствии с намеченными мероприятиями, в ОАО «Мозырский НПЗ» на деаэраторе установки ЛК-6У №2 установлена и в июне месяце 2004 года включена в работу деаэрационная колонка ДАПР-80, поставленная на завод по договору с Вашей фирмой.

Деаэрационная колонка отработала в течении месяца на стационарном режиме работы котлов-утилизаторов с максимально достигнутой нагрузкой по выработке пара 68 т/ч. При этом, содержание растворенного кислорода в питательной воде после деаэратора составляло 20 мкг/кг.»

Главный энергетик ОАО «Мозырский НПЗ» В.Э. Гренц

«Охладитель выпара ОВПР-120 разработан и изготовлен российским государственным предприятием Научно-производственное объединение «Политехника», г. Ярославль, по индивидуальному заказу нашего предприятия с учетом нашего технического задания.

Аппарат введен в эксплуатацию в январе 2004 года в качестве охладителя выпаров от двух деаэраторов ДСА-15/50 и находится в работе в настоящее время. Охладитель выпара предназначен для исключения потерь тепла и конденсата с выпаром от деаэраторов,

Эксплуатация аппарата подтвердила характеристики во всем диапазоне нагрузок, т.е. осуществляется полная конденсация выпаров. Таким образом, тепло и конденсат, содержащиеся в выпаре. используются полностью. Экономия составляет 130 Гкал/месяц.

На охладитель выпара подается хим.вода, которая с конденсатом выпара возвращается в хим.бак. Считаем, необходимо внести некоторые изменения в конструкцию охладителя и систему подключения:

1. Установить смотровое стекло для контроля за работой форсунки.

2. Установить перед форсункой фильтр.

3. Предусмотреть при замене, чистке форсунки исключение возможности случайного падения ее вниз аппарата или добавить внизу аппарата окна.»

Главный инженер ОАО «КРИНИЦА» А.И. Потапенко

«Деаэрационная колонка «Туман» ДАПР-150(50x3) в составе 3-х модулей ДАПР-50 со встроенными охладителями выпара разработана и изготовлена в соответствии с договором N030-11\99\086-9911 от 09.09.99. между ОАО НТК «Славнефть» и ГП НПО «Политехника».

С 13 марта 2000 года колонка передана в промышленную эксплуатацию в схеме водоподготовки центральной промышленной котельной Ярославского нефтеперерабатывающего завода им. Д.И.Менделеева.

Эксплуатация колонки в течение более полутора лет подтвердила все достоинства деаэраторов «Туман», декларированные разработчиком, и их преимущества перед тадиционными колонками типа ДСА и ДА. Установлено, что колонка обеспечивает полное соответствие всех параметров технологическому заданию. Содержание кислорода в деаэрированной воде во всем диапазоне нагрузок (20 - 120% от номинала) составляло 10-30 мкг\кг (при норме до 50 мкг\кг). Потери тепла и конденсата греющего пара с выпа-ром практически отсутствуют, полностью исключены гидроудары.

Колонка надежна в работе, проста в эксплуатации, удобна в ремонте.»

Гл. энергетик ЯНПЗ им. Д.И.Менделеева ОАО НТК «Славнефть» В.К.Ярцев

«Реконструкция системы была проведена в январе-марте 1998 года, изношенная стандартная вентиляторная градирня была заменена на охладитель «Муссон-50х2»,состоящий из двух модулей ОВ-50 с суммарной производительностью 100 куб.м./4.

Эксплуатация в течение апреля-октября 1998г. показала, что охладитель работает эффективно даже при больших температурах наружного воздуха (доходила до 34 градусов Цельсия), обеспечивает заданный теплосъем.

«Муссон» прост и удобен в эксплуатации. Температурный перепад соответствует расчетному (приведен в паспорте на охладитель). Считаем, что «Муссоны» являются современными, эффективными охладителями испарительного типа, отсутствие вентилятора и внутренней насадки (оросителя) выгодно отличает их от стандартных градирен.»

Главный инженер ОАО «Ярмолпрод» В.Е.Бардаков

«На нашем заводе охладитель «Муссон-35» непрерывно эксплуатируется с 1981 года в системе оборотного водопотребления станции получения инертного газа.

За годы эксплуатации охладитель стабильно обеспечивал необходимый теплосъем и неизменность параметров.

Охладитель «Муссон» прост в эксплуатации, удобен и дешев в обслуживании и ремонте. Последний фактически сводится к восстановлению незначительных повреждений корпуса и его периодической покраске, что занимает не более нескольких часов.

Рекомендации:

1. Для более удобного доступа к форсункам следовало бы предусмотреть площадку.

2. Для удобства доступа к внутренним поверхностям необходимо предусмотреть дверь.»

Технический директор ОАО «Ярославский лакокрасочный завод «ПОБЕДА РАБОЧИХ» М.Д.Степанов

«С 2004 года в ОАО «Пензхиммаш» находится в эксплуатации установка обезжелезивания УОГТР-30 (15x2) производства Вашего предприятия. К работе установки замечаний нет.»

Главный энергетик ОАО «Пензхиммаш» М.И.Березник

«На основании «Плана мероприятий по повышению эффективности и надёжности работы КТТУ» от 30.08.2001г в период проведения регламентных работ на энергоблоке №2 (с 5.08.02г до 7.08.02г) в схеме котельно-вспомогательного оборудования котла-утилизатора П-92 установлена деаэрационная колонка «Туман» ДАПР-60 и проведены эксплуатационные испытания колонки на соответствие рабочих параметров паспортным значениям.

После монтажа колонки (перед включением её в работу) проведены гидроиспытания колонки (налив водой) - замечаний не выявлено.

Деаэрационная колонка ДАПР-60 устойчиво работает на стационарном режиме работы энергоблока №2 в эксплуатационном диапазоне нагрузок.»

Главные технолог производства №7 РУП ПО «НАФТАН» Б.Л. Левин

 
© 1990—2013 ООО НПО «Политехника». Градирни эжекционные, деаэраторы, декарбонизаторы, установки обезжелезивания воды, подогреватели пароводяные, скрубберы, теплоутилизаторы. Металлообработка.
Использование материалов только с письменного разрешения.